2025-01-04 04:18:05
技術參數:序號參數選擇范圍1電壓≤380V2功率100~1000W3工作溫度-20~600℃4型狀尺寸根據客戶需求設計。陶瓷電加熱器陶瓷電加熱器是一種**熱分部均勻的加熱器,熱導性較好的金屬合金,確保熱面溫度均勻,消除了設備的熱點及冷點。具有長壽命、保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等***。一種是將合金絲穿繞于小陶瓷方塊中,外部包以不銹鋼外殼而成。廣泛應用于塑料機械、化纖機械。另一種是將合金絲澆鑄在石英玻璃為原材料的半導體中。具有耐高溫(可達1200度)、防腐、美觀耐磨的特點。廣泛應用于高溫采暖爐、半導體工程、玻璃、陶瓷及電線工程中。陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規(guī)格,工作可靠壽命長、堅固耐用,節(jié)約能源,具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規(guī)格大小的限制等***??筛鶕脩粜枨蟮慕泳€方式,電壓從36V、110V、180V、220V、380V,**高功率負載每平方,與傳統(tǒng)電熱器相比較能量消耗可降低30%.。其他**1:不銹鋼加熱管是通過強迫對流的方式對流體進行加熱的。材質是不銹鋼材質不即在加熱器一頭用泵把流體泵進加熱腔,經加熱后,在加熱器另一頭流出,是一種通過泵強制循環(huán)的一種加熱方式,與傳統(tǒng)的加熱方式相比較。了解隧道爐詳情,找友拓偉業(yè)就對了。他們的隧道爐在多個領域都有成功的應用案例。合肥高溫隧道爐生產基地
加熱等熱處理工藝外型采用冷扎板/內膽采用厚304#不銹鋼板1、采用智能型溫度控制模塊,PID自動演算,LED顯示,配合SSR大功率可控硅輸出2、分段控制(當到達設定溫度時可任意關掉其中幾段發(fā)熱管,降低加熱功率,其達到省電效果)3、內箱采用(清潔無塵,防生銹、耐腐蝕),外箱采用4、整機控制系統(tǒng)采用觸摸屏加PLC程序控制,設備加熱、運風、傳動、自動門開關均采用智能控制,有效防止失誤動作。5、當實際檢測溫度超過超溫保護溫控器設定值時,自動切斷加熱電源,起到雙重保護功能產品規(guī)格1.烘烤區(qū)尺寸(毫米):長10000×寬600×高1300mm2.溫度范圍:RT~200℃任意調節(jié)恒溫(300℃,400℃,500℃按需定制)4.加熱功率:30KW5.電源:可提供各國電源如110V/220V/380V/415V/440V…(50/60Hz)6.溫度波動度:±1℃7.溫度均勻度:空載±℃8.升溫速度:RT~100℃在20分種以內9.內膛材質:不銹鋼板,外殼材質:冷軋鋼板輸送帶材質:不銹鋼鏈板10.發(fā)熱器:護套式電加熱管(可選紅外線加熱和不銹鋼發(fā)熱管等)11.**裝置:超溫保護裝置、馬達過熱電流保護、相序保護等12.溫度控制:SSR(SCR可控硅)接點方式輸出,自動PID控制。 重慶紅外線隧道爐生產基地介紹隧道爐,友拓偉業(yè)的產品具有多種**保護功能,確保生產過程的**性。
隧道爐定義隧道爐是一種通過熱的傳導、對流、輻射來對物料進行加熱的連續(xù)式烘干設備。它的外形像一條長長的隧道,物料從隧道的一端進入,經過加熱區(qū)域后,從另一端輸出,整個過程是自動化、連續(xù)化的,能有效提高生產效率。工作原理熱傳導:當物料與加熱元件或者被加熱的爐壁接觸時,熱量從高溫的物體(如加熱管或爐壁)傳遞到低溫的物料上。例如,在烘烤面包的隧道爐中,烤盤放置在傳送帶上,烤盤底部與爐體內部的加熱板接觸,熱量通過烤盤傳導給面包底部。熱對流:通過加熱后的氣體(如熱空氣)的流動來傳遞熱量。在隧道爐內部,一般有循環(huán)風機,它使熱空氣在爐內循環(huán)流動。熱空氣包圍物料,將熱量傳遞給物料表面,然后通過物料表面向內部傳導。比如在烤餅干的隧道爐中,熱空氣在爐內循環(huán),均勻地加熱餅干的各個部分。熱輻射:由高溫物體(如加熱管)以電磁波的形式向外發(fā)射能量,被物料吸收后轉化為熱能。在隧道爐中,加熱管發(fā)出的紅外線輻射可以直接被物料吸收。例如,在烘干電子產品線路板的隧道爐中,紅外線輻射能夠快速干燥線路板上的涂層。
高溫隧道爐是一種工業(yè)加熱設備,以下是詳細介紹:一、定義和基本原理高溫隧道爐是通過熱的傳導、對流、輻射來對爐內的物料進行加熱的連續(xù)式工業(yè)爐。它一般是一個狹長的通道,外形類似隧道,物料從一端進入,在爐內經過一定時間的加熱后,從另一端輸出,在這個過程中物料被加熱到設定的高溫狀態(tài)。二、結構組成爐體爐體外殼通常采用鋼板制作,起到保護內部結構和隔熱的作用。為了減少熱量散失,爐體內部還會填充高質量的保溫材料,如陶瓷纖維等,這種材料保溫性能好,可以有效降低能耗,同時使得爐體外表溫度不至于過高,減少**隱患。加熱系統(tǒng)常見的加熱方式有電熱絲加熱、硅碳棒加熱和燃氣加熱等。電熱絲加熱是利用電流通過電阻絲產生熱量,這種方式溫度控制較為精細,適用于中低溫到高溫的范圍。例如,在一些小型的實驗用高溫隧道爐或者對溫度精度要求較高的電子元件燒結過程中應用較多。硅碳棒加熱則主要用于高溫環(huán)境,它能夠承受較高的溫度,發(fā)熱效率高。在陶瓷燒制等需要較高溫度(如1300℃-1600℃)的工業(yè)生產中被***使用。燃氣加熱是通過燃燒天然氣、液化氣等燃料產生熱量,這種方式加熱速度快,適合大規(guī)模生產,但是溫度控制相對復雜一些。
友拓偉業(yè)是隧道爐領域的佼佼者,其產品質量可靠,性能穩(wěn)定,值得擁有。
固定隧道烘干爐部分:1、隧道式烘干爐部分(1段):1)每段爐體結構外型尺寸:L3000mm×W1620mm×H800mm(工件有效通過高度H300mm)2)每段爐體材質:采用T120mm*。3)線體所有技術參數詳見圖紙。2、控制部分:電器控制:每段爐體單獨控制箱,選用國產南亞數顯溫控1個(電箱上用),德力西三相交流接觸器!3、加熱部分:1)隧道烘干爐:爐內頂部加熱采用石英發(fā)熱管加熱,底部加熱采用不銹鋼加熱管加熱,每段爐體配設電熱功率18KW,爐溫設定常溫-230℃可調,工作溫度為210~230℃。2)到達設定溫度時,進出口與內部的溫差在正負15℃以內。加熱過程為:加熱為主加熱,開機時加熱,到達設定溫度時,同時停止加熱;當爐內的溫度下降到一定溫度時,主加熱開始加熱,加熱到達設定溫度時,主加熱又停止加熱……3)發(fā)熱管采用頂部及底部安裝方式;五、高溫隧道烘干爐部分:1、隧道式烘干爐部分(6段):1)每段爐體結構外型尺寸:L2500mm×W1620mm×H800mm(工件有效通過高度H300mm)2)每段爐體材質:采用T120mm*。3)排廢氣風機:采用120W軸流風機,將爐內廢氣排掉,每2段爐體一組風機,每段排風機安裝一組?75mmPVC管,3組匯總為?150mmPVC管將廢氣排到室外。介紹隧道爐,友拓偉業(yè)以科技創(chuàng)新為驅動,不斷提升產品的性能和品質。常州專業(yè)隧道爐廠家
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管口兩端用**或陶瓷密封,這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣,金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉,這種結構不但**,熱效率高,而且發(fā)熱均勻,當高溫電阻絲中有電流通過時,產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散,再傳遞到被加熱件或空氣中去,達到加熱的目的。紅外線加熱器的節(jié)能原理遠紅外線加熱器傳熱學基本理論:1.不同特性的物體發(fā)射的紅外線特性(波長)不同,不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收–即固體物質發(fā)射的紅外線易被固體吸收,不易被氣體吸收。2.熱能傳遞的形式:幅射、傳導、對流。3.熱能在高溫下主要(90%)以幅射的形式傳遞,其幅射強度與溫度的四次方成正比。4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。5.受熱物體的熱能傳導強度與(該物體表面和內部的)溫度梯度成正比,與熱阻成反比。電熱涂料的節(jié)能原理:電熱涂料固化后形成牢固涂層,該涂層因其表面黑度高,故能吸收大量的輻射熱能,又因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉換成物體易吸收的遠紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高。合肥高溫隧道爐生產基地
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