20世紀(jì)，在先進(jìn)工業(yè)化和戰(zhàn)時(shí)需求的推動(dòng)下，密封技術(shù)突飛猛進(jìn)。第二次世界大戰(zhàn)推動(dòng)了設(shè)備和機(jī)械密封解決方案的創(chuàng)新，促進(jìn)了橡膠和塑料等合成材料的發(fā)展。這些材料提高了耐用性和對(duì)惡劣工作條件的耐受性，徹底改變了機(jī)械密封在各行各業(yè)的應(yīng)用。20世紀(jì)，端面機(jī)械密封誕生，標(biāo)志著密封技術(shù)的一個(gè)重要里程碑，旋轉(zhuǎn)設(shè)備軸不再作為動(dòng)態(tài)密封元件使用。這些機(jī)械密封采用模塊化方法，將密封裝置的易損部件與設(shè)備組件分開(kāi)，而將密封圈及其支撐部件連接到設(shè)備的軸和殼體上。這種創(chuàng)新在安裝過(guò)程中確實(shí)需要更加小心，因?yàn)椴考仨氈饌€(gè)安裝到設(shè)備上，但它幾乎消除了設(shè)備的密封磨損，減少了動(dòng)力需求和維護(hù)，同時(shí)提高了效率，減少了工業(yè)運(yùn)行中的停機(jī)時(shí)間。金屬波紋管機(jī)械密封，為高溫高壓環(huán)境下的設(shè)備提供可靠保障。山東雙端面金屬波紋管機(jī)械密封怎么樣

DMF 反應(yīng)循環(huán)泵，也稱為合成循環(huán)泵，用于反應(yīng)釜內(nèi)物料的循環(huán)，加速DMF 的生成。泵入口壓力1.5 ～ 2MPa，要求循環(huán)量150m3 /h、泵揚(yáng)程大約25m。物料基本組成為DMF 60% ～ 90%、二甲胺、甲醇、甲醇鈉( 物料中含細(xì)小的甲醇鈉固體顆粒) 。物料的溫度115 ～ 125℃，粘度0.4，密度953kg /m3?？紤]到物料的特殊性，按轉(zhuǎn)速1475r /min 設(shè)計(jì)流程泵TEK150 -315。對(duì)于軸封，鑒于泵工作溫度小于150℃，常規(guī)思路是采用背靠背雙端面彈簧式機(jī)械密封，有壓甲醇沖洗Plan53，沖洗壓力比泵密封腔壓力高0.05MPa，則比泵進(jìn)口壓力高0.2MPa。基于此采用副葉輪雙端面密封( 內(nèi)側(cè)機(jī)械密封采用金屬波紋管機(jī)械密封，外側(cè)采用平衡型彈簧機(jī)械密封)作為軸封，結(jié)構(gòu)如圖5 所示。其基本思路是: 利用副葉輪的離心作用使固體甲醇鈉顆粒離開(kāi)密封腔，以凈化密封腔; 同時(shí)副葉輪還能降低密封腔壓力0.15MPa，為機(jī)械密封創(chuàng)造好的工作環(huán)境。這樣，沖洗壓力則只比泵進(jìn)口壓力高0.05MPa。山西單端面金屬波紋管機(jī)械密封規(guī)格機(jī)械密封的波紋管結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備使用壽命。

金屬波紋管機(jī)械密封在DMF 生產(chǎn)中的應(yīng)用，安徽某廠3 萬(wàn)噸/年CO 一歩法二甲基甲酰胺( DMF) 生產(chǎn)裝置，需要用到6 臺(tái)DMF 反應(yīng)循環(huán)泵和2 臺(tái)DMF 蒸發(fā)循環(huán)泵。這2 種循環(huán)泵原采用進(jìn)口日機(jī)裝屏蔽泵，實(shí)際使用效果不好，壽命通常只有2 ～ 3 個(gè)月。使用一段時(shí)間就出現(xiàn)滑動(dòng)軸承破裂，屏蔽套磨穿。泵失效后，工廠不能修理，必須送專業(yè)廠返修，每年的檢修花費(fèi)在200 萬(wàn)元左右。同樣采用CO 一歩法工藝的河南某廠6萬(wàn)噸DMF 裝置，采用國(guó)內(nèi)某廠生產(chǎn)的磁力離心泵，實(shí)際使用效果也較差?；诖藢?duì)裝置上的兩個(gè)位號(hào)循環(huán)泵做了改造，直接使用機(jī)械密封離心泵。

安裝位置：安裝要領(lǐng)隨機(jī)械密封型式、機(jī)器種類的不同而不同。這里不再贅述。安裝時(shí)技術(shù)要求：機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件，對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有較大程度上的影響。一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。1、在安裝、拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。2、如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過(guò)程中互相照顧，防止顧此失彼。3、對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。密封件采用精密波紋管，降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

介紹了金屬波紋管機(jī)械密封在VCM 單體輸送、DMF 結(jié)晶與蒸發(fā)等場(chǎng)合的應(yīng)用，詳細(xì)分析了波紋管機(jī)械密封在此類工況中成功應(yīng)用的原因。前言，機(jī)械密封在泵和攪拌釜等旋轉(zhuǎn)類動(dòng)設(shè)備中應(yīng)用普遍。常規(guī)的彈簧式機(jī)械密封由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、使用方便，基本包攬了-15 ～150℃條件下的使用工況; 如果物料允許被冷卻，在150～200℃之間，也可以使用彈簧式機(jī)械密封; 而波紋管機(jī)械密封則在200℃以上或- 50℃以下的領(lǐng)域被普遍應(yīng)用。金屬波紋管機(jī)械密封的應(yīng)用實(shí)例：在VCM 單體輸送泵中的應(yīng)用，VCM 單體是乳液聚合法生產(chǎn)聚氯乙烯PVC糊樹(shù)脂的重要原料。某廠糊樹(shù)脂裝置VCM 連續(xù)加料泵，其作用是從罐區(qū)直接向反應(yīng)釜加料。波紋管機(jī)械密封，保障流體傳輸?shù)倪B續(xù)性與**性。河北金屬波紋管機(jī)械密封

密封件波紋管補(bǔ)償量大，適應(yīng)性強(qiáng)。山東雙端面金屬波紋管機(jī)械密封怎么樣

安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下：1、軸彎曲度：較大不大于0.05毫米；2、轉(zhuǎn)子振擺：動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng)；4、聯(lián)軸器的找正誤差：對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳小于0.05，徑跳小于0.10）5、壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。山東雙端面金屬波紋管機(jī)械密封怎么樣