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廣東米克智能科技有限公司 數(shù)控車床|車銑復(fù)合機(jī)床|工業(yè)機(jī)器人|自動(dòng)化設(shè)備
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米克精密機(jī)械有限公司成立于2010年12月,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。 本公司源自中國臺(tái)灣,大陸工廠位于世界制造業(yè)名城機(jī)械重鎮(zhèn)的東莞長安,占地面積約18000平方米。以自身文化經(jīng)營理念為指導(dǎo),多年技術(shù)積累發(fā)展為依托。專業(yè)產(chǎn)銷高速精密CNC數(shù)控車床、CNC車銑復(fù)合機(jī)床、精密機(jī)械等,特別適用于五金電子、汽車、摩托車、電動(dòng)自行車、LED燈飾、光電通訊、光學(xué)儀器、家用電器、3C零件、模具零件、電腦連接器、水暖衛(wèi)浴、鎖具、漁具、**器械、航空航天、高等院校教學(xué)等多種行業(yè)批量性零件生產(chǎn)。一次性裝夾可完成端面、內(nèi)外圓、臺(tái)階、內(nèi)孔、側(cè)面、六角、銑槽、CD紋、內(nèi)外公英制螺紋、錐度螺紋、攻牙、順逆圓弧等高精度復(fù)雜零件加工。 米克精機(jī)引進(jìn)現(xiàn)代化管理理念,深化內(nèi)部各項(xiàng)管理,不斷提升產(chǎn)品制造工藝和專業(yè)服務(wù)水平。嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系、GB/T29490-2013知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系標(biāo)準(zhǔn),精湛的技術(shù),完美的服務(wù)回饋給新老客戶,產(chǎn)品已被國內(nèi)外有名企業(yè)大量采用,并深受好評(píng)。 不忘初心,砥礪前行,米克公司全體同仁將一如既往致

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寧波數(shù)顯46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng) 廣東米克智能科技供應(yīng)

2025-01-16 01:04:22

雙頭數(shù)控車床優(yōu)勢:(1)工件從中間裝夾,加工時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行。(2)一臺(tái)機(jī)床同時(shí)有兩套滑板、工作臺(tái),分別控制。(3)整體鑄鐵底座,鐵屑及冷卻液單獨(dú)箱體收集,便于清理。(4)床身導(dǎo)軌經(jīng)感應(yīng)淬火和精密磨削,縱、橫向滑動(dòng)導(dǎo)軌采用F4復(fù)合材料,具有良好的抗震性和耐磨性。(5)數(shù)控系統(tǒng)采用國內(nèi)的全功能經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng),操作方便、性能穩(wěn)定可靠。(6)主軸采用無級(jí)調(diào)速,具有恒線速度加工功能,以適應(yīng)不同直徑加工面的要求。(7)采用變頻器的制動(dòng)功能,使主軸進(jìn)行時(shí)迅速而平穩(wěn)。(8)低速時(shí)運(yùn)行平穩(wěn),高速時(shí)帶載力矩大。(9)機(jī)床剛性好,電機(jī)功率大,可適應(yīng)大切削量要求。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)靈活,能夠根據(jù)加工要求自我調(diào)節(jié),提高了經(jīng)濟(jì)效益。寧波數(shù)顯46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)

雙主軸數(shù)控車床其結(jié)構(gòu)形式是雙主軸平行對置排列,排刀架固定于機(jī)床中部。雙主軸可單獨(dú)編寫程序進(jìn)行X軸、Z軸移動(dòng),實(shí)現(xiàn)主軸與副主軸夾持工件的自動(dòng)交換。解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。具有換刀速度快、定位精度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、高性價(jià)比等特點(diǎn)。同時(shí),機(jī)床上可以集成如振動(dòng)盤車各種形式的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)無人化自動(dòng)加工。機(jī)床合二為一,節(jié)省了占地面積。雙主軸對接機(jī)床,一種結(jié)合了精密加工和高效生產(chǎn)的現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備,正在改變制造業(yè)的面貌。廣東平軌46型雙主軸數(shù)控車床制造先進(jìn)的減震技術(shù)保證了加工過程中的低噪音,提升了車間工作環(huán)境。

單主軸加工中心優(yōu)勢:一、刀具管理:雙主軸加工中心可以同時(shí)使用更多的刀具,對于復(fù)雜的加工過程,可以更有效地進(jìn)行刀具管理和調(diào)度。二、切削速度:由于雙主軸加工中心可以同時(shí)進(jìn)行切削,因此可以使用更高的切削速度,提高了加工效率。五、生產(chǎn)成本:由于雙主軸加工中心可以提高加工效率,減少加工時(shí)間和人力成本,因此在生產(chǎn)成本上具有優(yōu)勢。雙主軸加工中心相對于單主軸加工中心在加工效率、加工精度、刀具管理、切削速度、適應(yīng)性和生產(chǎn)成本等方面具有明顯的優(yōu)勢。隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展,雙主軸加工中心的應(yīng)用將會(huì)越來越普遍。

與傳統(tǒng)的單主軸數(shù)控車床相比,雙主軸數(shù)控車床具有以下明顯優(yōu)勢:快速完成復(fù)雜零件加工。由于擁有兩個(gè)主軸,雙主軸數(shù)控車床可以在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行多個(gè)工序,如鉆孔、鉸孔和車削等,從而大幅縮短加工周期,提高產(chǎn)能。高度自動(dòng)化。 雙主軸數(shù)控車床采用電腦程序控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。操作員只需設(shè)置工藝參數(shù),機(jī)床就能自動(dòng)執(zhí)行整個(gè)加工過程,提高了生產(chǎn)效率并降低了運(yùn)營成本。精度高。 兩個(gè)主軸都具有高精度的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),可以保證加工零件的高精度要求。雙主軸數(shù)控車床還配備了自動(dòng)測量和補(bǔ)償系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)在線檢測和糾正,從而提高了加工品質(zhì)。46型車床通過集成物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了智能監(jiān)控與遠(yuǎn)程維護(hù)的高效管理。

雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)勢:1、自在放下,能解決360度任意角度的準(zhǔn)確定位及放料,包括放料前的翻轉(zhuǎn)、打廢料、側(cè)掛及斜放等,都能做到從容應(yīng)對。2、隨意連接,雙主軸數(shù)控車床的手臂鉛錘上下運(yùn)動(dòng)能適應(yīng)不同噸位大小沖床的臺(tái)面連線落差,適配于市面上所有類型的機(jī)床設(shè)備:齒輪沖床、氣動(dòng)沖床、油壓機(jī),并做到無論噸位大小,機(jī)臺(tái)高低,都可隨意連接,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自由組合。同時(shí),智能運(yùn)動(dòng)控制卡能預(yù)存100組產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝信息,隨時(shí)方便切換,哪里有需要,隨時(shí)“調(diào)崗”連線。46型車床的可編程控制功能,能應(yīng)對多種加工形狀,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制生產(chǎn)。徐州臥式46型雙主軸數(shù)控車床制造商

雙主軸的運(yùn)行策略使得在加工復(fù)雜零件的時(shí)候,可以有效分配加工任務(wù)。寧波數(shù)顯46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)

把工件夾緊到機(jī)床上,根據(jù)機(jī)床類型和工件規(guī)格的不同,這是一件比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作。針對樣機(jī)、小批量和單件的整體加工,夾具應(yīng)該盡量采用合理的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件結(jié)構(gòu),使各個(gè)部件可以任意組合。通過這種柔性的夾具系統(tǒng),可以對各種不同形狀和不同規(guī)格的工件進(jìn)行固定。使用既適用于小批量加工、又適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)的夾具系統(tǒng),可以提高刀具的工作效率。夾具的生產(chǎn)廠家根據(jù)市場提供那些強(qiáng)力的、**性好的夾具系列,從簡單柔性夾具裝置,一直到多功能夾具系統(tǒng)。寧波數(shù)顯46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)

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