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米克精密機械有限公司成立于2010年12月,是一家集研發(fā)、生產、營銷、服務于一體的現代化企業(yè)。 本公司源自中國臺灣,大陸工廠位于世界制造業(yè)名城機械重鎮(zhèn)的東莞長安,占地面積約18000平方米。以自身文化經營理念為指導,多年技術積累發(fā)展為依托。專業(yè)產銷高速精密CNC數控車床、CNC車銑復合機床、精密機械等,特別適用于五金電子、汽車、摩托車、電動自行車、LED燈飾、光電通訊、光學儀器、家用電器、3C零件、模具零件、電腦連接器、水暖衛(wèi)浴、鎖具、漁具、**器械、航空航天、高等院校教學等多種行業(yè)批量性零件生產。一次性裝夾可完成端面、內外圓、臺階、內孔、側面、六角、銑槽、CD紋、內外公英制螺紋、錐度螺紋、攻牙、順逆圓弧等高精度復雜零件加工。 米克精機引進現代化管理理念,深化內部各項管理,不斷提升產品制造工藝和專業(yè)服務水平。嚴格執(zhí)行ISO9001質量管理體系、GB/T29490-2013知識產權管理體系標準,精湛的技術,完美的服務回饋給新老客戶,產品已被國內外有名企業(yè)大量采用,并深受好評。 不忘初心,砥礪前行,米克公司全體同仁將一如既往致

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嘉興大型46型雙主軸數控車床行價 廣東米克智能科技供應

2024-12-18 06:04:39

雙主軸數控車床的應用領域,雙主軸數控車床適用于以下領域:1. 汽車零部件制造:車床的雙主軸設計可以完成多次切削加工,適用于汽車發(fā)動機、變速器等零部件的生產;2. 電子設備制造:該設備適用于生產各種電子元器件,有著精度高、生產效率高的特點;3. 管件加工:車床具有高度的自動化程度和生產效率,適用于管件等行業(yè)的加工。雙主軸數控車床是一種高效的加工設備,由于其雙主軸設計,可以在同一臺機床上完成多次切削加工,較大程度上提高了生產效率。通過對該設備的特點、優(yōu)勢和應用領域進行介紹,相信讀者已經了解了該設備的各種優(yōu)點和適用范圍。46型雙主軸數控車床適合不同業(yè)態(tài)的企業(yè),無論是大型工廠還是小型作坊。嘉興大型46型雙主軸數控車床行價

對回轉臺的驅動和加工中心的定位及推進動作,均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動裝置來發(fā)出。當X、Y、Z的行程分別達到400mm、400mm和360mm時,所有3個線性軸的高速檔均可以達到60m/min的速度。由于按照受力的原理,位于刀具一側的銑軸同時也負責刀具的更換,它必須向上朝著刀庫的方向定位,所以,Z軸會以大約1.2g的速率進行加速或減速。X軸的加速度為0.5g,Y軸的加速度為0.8g。各軸配合的結果是從一個切削工序到另一個切削工序的時間為短短的2.4s。嘉興大型46型雙主軸數控車床行價其數控化水平高,使得逆向工程和快速原型制造的過程簡單順暢。

雙主軸走心式數控車床三軸均采用直線滾動導軌,由伺服電機驅動,直線式排刀結構具有快速換刀的特點,數控系統(tǒng)功能完善,操控簡易。根據零件加工需要,可選配側面動力頭,實現鉆孔、銑削復合加工。配備自動送料機,可實現自動化生產。雙主軸數控車床技能含量很高,其技能水平的凹凸以及總擁有量是衡量一個**制作業(yè)整體水平緩國民經濟發(fā)展的重要標志,而作為數控機床的首要品種之一,在制作業(yè)中也占有非常重要的方位。長期以來數控車床一向都受到世在近數十年得到了快速發(fā)展,雙主軸數控車床在工業(yè)生產中發(fā)揮了巨大的界各國的高度重視的作用。

車床雙主軸同步裝夾的作用:1. 旋轉功能,雙主軸同步裝夾技術可以實現在同一工件上分別進行正反面的加工,不再需要工件的重新夾緊,因此減少了夾緊誤差,提高了加工精度。2. 提高生產效率,雙主軸同步裝夾技術可以實現自動化生產,大幅提高加工效率。另外,雙主軸可以同時加工,且工件可以在同一臺設備上完成,無需拆卸和重新插入工件,可以減少因換工件、換設備等帶來的時間浪費,提高生產效率。3. 減少人力成本,傳統(tǒng)的單主軸車床需要工人手動調整工件,比較繁瑣且費時。而雙主軸同步裝夾技術則實現了自動化生產,減少了對工人的要求和依賴,有效降低了人力成本。46型車床在航空航天、**器械等高技術領域的應用,也表現出了良好的適配性。

下文將對數控走心車床的設計優(yōu)勢進行簡單的介紹,1、數控走心車床采用高速內裝式電主軸的趨勢越來越明顯,主軸的轉速已高達到每分鐘12500轉。2、速度與位置環(huán)反饋采用內置式高分辨率光柵或磁性等新型元件,具有了更高的回轉與反饋的控制精度。3、對置式雙主軸布結構,一次裝夾完成全序加工,減少工件因二次裝夾所造成的效率與加工精度問題,提高加工效率。4、數控走心車床較大的優(yōu)勢就是加工細長軸類零件,相比于走刀式的機床,有導套數控走心車床車削時,棒料軸向進給通過中心導套,刀具切削點緊靠導套口端,剛性好,消除了棒料在刀具切削壓力作用下的變形,保證了零件的精度。5、豐富的自動化配置,實現一人多機操作管理的目標,除了傳統(tǒng)的棒料輸送機、排屑器等外,諸如工件長、短料工件接收器、自動對刀儀、工件智能識別、工件自動彈出檢測、刀具破損檢測等都已成功地在產品上實現了應用,提高機床自動化水平與監(jiān)測水平的裝置。雙主軸的優(yōu)勢使得車床在高效生產和降低運營成本方面取得明顯成效。廣東平軌46型雙主軸數控車床規(guī)格

46型車床通過集成物聯網技術,實現了智能監(jiān)控與遠程維護的高效管理。嘉興大型46型雙主軸數控車床行價

雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預成形工件進行綜合加工。對此,加工中心上的3個線性軸同時處于工件上,加工中心還設有一個可旋轉90°的回轉臺,回轉臺上以266mm的間距分別設有2個傳動軸。傳動軸的較大轉速可以達到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側的主軸在車削加工時進行旋轉,而在銑削和鉆孔加工時,則與回旋軸一起負責定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接,由此,力矩較大可以達到140Nm,轉速可以達到10500、12000或15000r/min。當轉速達到20000r/min以上時,主軸也可以被用作驅動軸。嘉興大型46型雙主軸數控車床行價

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