結(jié)晶蒸發(fā)器有多效蒸發(fā)工藝、MVR蒸發(fā)工藝、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝，一般常說的結(jié)晶蒸發(fā)器的流程主要是說多效蒸發(fā)工藝。多效蒸發(fā)工藝的結(jié)晶蒸發(fā)器，其簡單來理解的話，是串聯(lián)多個(gè)單個(gè)蒸發(fā)器，來組成多效蒸發(fā)的。結(jié)晶蒸發(fā)器在多效操作中，蒸發(fā)室的操作壓力，是逐效降低的，從而，其末效帶和真空裝置進(jìn)行連接，此外，在加熱蒸汽溫度和溶液沸點(diǎn)上，也是依次降低，但在完成液的濃度上，則是逐效增加。結(jié)晶蒸發(fā)器的操作流程，具體是為：并流流程：優(yōu)點(diǎn)是為料液可以借助相鄰二效壓力的壓差，來自動(dòng)流入后一效，不需要使用到泵。并且，還可以多蒸出一部分水汽。刮板薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用，使液體分布在加熱管壁上。廣東單效蒸發(fā)器廠家

降膜蒸發(fā)器越來越多的應(yīng)用于溶液蒸發(fā)，溶液濃縮的工業(yè)操作中，降膜蒸發(fā)器利用蒸發(fā)操作將溶液進(jìn)行加熱，增加濃度。一些業(yè)主公司希望了解降膜蒸發(fā)器選型。蒸發(fā)操作是從溶液種分理出部分溶劑，而溶劑中所含溶質(zhì)的數(shù)量不變，蒸發(fā)操作只是一個(gè)熱量的傳遞過程，其傳熱速率是蒸發(fā)過程的控制因素。膜式蒸發(fā)器是單程型蒸發(fā)器，它具有單程型蒸發(fā)器傳熱效率高、蒸發(fā)速度快的優(yōu)勢，溶液在蒸發(fā)器內(nèi)短暫停留。降膜蒸發(fā)器是原料由加熱管的頂部加入，溶液在自身重力作用下，沿管內(nèi)壁呈膜狀下去流，同時(shí)及逆行蒸發(fā)濃縮操作，氣液混合物由加熱管進(jìn)入分離室，經(jīng)氣液分離后，完成液由分離器的底部排出。廣東單效蒸發(fā)器廠家滿液式殼管蒸發(fā)器t0在0℃附近時(shí)，水不會(huì)凍結(jié)。

眾所周知，經(jīng)驗(yàn)對(duì)于一個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量非常重要。這些大型的項(xiàng)目，對(duì)于整個(gè)過程問題的未雨綢繆，還有對(duì)于售后解決問題的時(shí)間和能力要求相當(dāng)高，所以，選擇廢水處理的企業(yè)要注意項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)是否強(qiáng)硬，避免造成后期的維修費(fèi)用過多。廢水處理用蒸發(fā)器時(shí)，也可以考慮多項(xiàng)選擇，多效蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器等等，在采用MVR蒸發(fā)器時(shí)，可考慮單級(jí)或者多級(jí)。在含鹽廢水蒸發(fā)中，若物料含鹽量較低，為減少運(yùn)行成本，可考慮一級(jí)采用膜式蒸發(fā)，如采用降膜蒸發(fā)器，二級(jí)可采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。這樣可較大降低運(yùn)行成本。

對(duì)于濃度很高的物料一般考慮堵管與結(jié)晶析出等問題，一般采取強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。以順流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的工藝流程來說。高含鹽廢水首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打人蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對(duì)廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)人二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。高效蒸發(fā)器回收率高，降低后續(xù)蒸發(fā)成本；

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)簡單總結(jié)起來，就是傳熱系數(shù)更大，蒸發(fā)強(qiáng)度大，比較抗鹽析，抗結(jié)垢，適應(yīng)性強(qiáng)，可配套產(chǎn)品，出料晶體固體含量較高達(dá)70%。另外，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器完全可以全自動(dòng)控制，節(jié)省人工成本，甚至可在線清洗，定時(shí)不停機(jī)清洗加熱管。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器在選擇上，請(qǐng)大家選擇正規(guī)公司的產(chǎn)品，這類公司更具技術(shù)實(shí)力，讓機(jī)器降低運(yùn)行成本。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器適用范圍：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器普遍應(yīng)用于化工、輕工等行業(yè)水或有機(jī)相溶液的蒸發(fā)以及濃縮，特別適連續(xù)或間歇蒸發(fā)，大氣或真空的條件下蒸發(fā)結(jié)晶或易結(jié)疤物質(zhì)的單效或多效蒸發(fā)濃縮。對(duì)于單效蒸發(fā)器而言，多效蒸發(fā)器相對(duì)節(jié)能。廣東單效蒸發(fā)器廠家

排污水經(jīng)過冷卻、減壓和連續(xù)處理后再送入凝汽器或輸送到廢液排放系統(tǒng)經(jīng)監(jiān)測或處理后排放。廣東單效蒸發(fā)器廠家

噴霧式干燥機(jī)具有能耗高、單位能量內(nèi)處理量小、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易結(jié)構(gòu)粘接等缺點(diǎn)。因此沒有普遍應(yīng)用于高鹽廢水等行業(yè)。對(duì)于空氣動(dòng)力學(xué)里相關(guān)研究，液滴處于20-40um時(shí)其空氣中運(yùn)行大約8-15米左右即會(huì)自然蒸發(fā)，因此選擇一定的霧化顆粒度將有利于蒸發(fā);為了達(dá)到一定的蒸發(fā)時(shí)間，我們需要霧化的顆粒在空氣中運(yùn)行一定的時(shí)間，相關(guān)資料表明，10um以內(nèi)的顆?？梢砸詰腋×Ｗ悠∮诳諝庵校渥匀徽舭l(fā)的效率非常高，20-50um的粒子需要經(jīng)過一定的行程才能達(dá)到完全蒸發(fā)，50um以上的粒子則需要更久的蒸發(fā)時(shí)間。由此，決定蒸發(fā)的因素可見：空氣自然溫度、空氣自然濕度、風(fēng)力風(fēng)速。廣東單效蒸發(fā)器廠家