目前動(dòng)力電池行業(yè)主流技術(shù)為 CTP（Cell to Pack，電芯到電池包）技術(shù)，有向 CTC（Cell to Chassis，電芯到底盤）技術(shù)演進(jìn)的趨勢(shì)，如圖 1 所示。下面具體介紹 CTP 技術(shù)和 CTC 技術(shù)。CTP 技術(shù)由寧德時(shí)代在 2016 年已有代商用車啟動(dòng)應(yīng)用，2019年下半年乘用車推出，指電芯跳過(guò)模組，直接集成在電池包中，在技術(shù)層面實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)維度的升級(jí)。一是結(jié)構(gòu)件集成效率提升，取消了模組結(jié)構(gòu)件，采用電池包結(jié)構(gòu)梁承載；二是功能融合提升，水冷板與底版共用，電池包上蓋自帶隔熱保溫功能。使得系統(tǒng)體積利用率提升、系統(tǒng)能量密度提高、零部件數(shù)量減少，進(jìn)而降低了成本。這種圍欄可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行顏色定制，滿足不同場(chǎng)合的需求。上海專業(yè)新能源電池集成設(shè)備-圍欄

這樣的方案在降低了電池管理、散熱的技術(shù)要求，提高期車輛的可維修性。技術(shù)方案介于CTC和CTP之間取平衡。搭載在其旗艦車型零跑C01上，帶電量為90kWh，CLTC續(xù)航為717km，采用三元鋰電池。對(duì)比與其尺寸相當(dāng)?shù)谋葋喌蠞h，帶電量為85.4kWh，CLTC續(xù)航為715km。這意味著零跑C01搭載密度更高、帶電量更高的三元鋰電池才在續(xù)航上勉強(qiáng)做到和比亞迪漢的無(wú)模組刀片電池技術(shù)相當(dāng)。零跑拿著一副好牌并沒(méi)有打出好的結(jié)果，在硬核技術(shù)方面還有很大的提升空間?！暗镀姵亍钡淖兎N（JTM）2022年6月17日，國(guó)軒高科JTM電池發(fā)明**獲得**知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。上海蓄電池新能源電池集成設(shè)備-圍欄定制上海歐宇鋁制品有限公司新能源電池集成設(shè)備-圍欄可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行防紫外線處理，保護(hù)設(shè)備的外觀。

CTC 技術(shù)目前處于快速發(fā)展階段，乘用車廠家發(fā)布的 CTC 不約而同的采用了電池上蓋與車身地板集成的方式，與真正意義上的 CTC 還有較大差距；商用車的CTC（MTV）技術(shù)，應(yīng)用勢(shì)明顯，發(fā)展前景廣闊?！峁芾砑呻S著能源汽車不斷向高能量密度、高能量效率轉(zhuǎn)換和高集成度發(fā)展，三電系統(tǒng)（電池、電機(jī)、電控）的熱管理需求與日俱增，已經(jīng)關(guān)系到能源汽車的整體**和效率問(wèn)題，同時(shí)能源車輛的冬季的里程焦慮與**事故頻發(fā)一直是阻礙行業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)問(wèn)題。在傳統(tǒng)燃油車中，由于冬季可以采用發(fā)動(dòng)機(jī)余熱進(jìn)行供暖，車載空調(diào)需考慮夏季制冷應(yīng)用即可，但對(duì)于純電動(dòng)汽車而言，發(fā)動(dòng)機(jī)余熱的缺失導(dǎo)致車輛冬季供暖的需求尤為緊迫，另外環(huán)境溫度對(duì)電池的性能指標(biāo)有影響，溫度過(guò)高或過(guò)低不但是驅(qū)動(dòng)力電池的性能指標(biāo)大幅度降低，對(duì)使用壽命和**系數(shù)也是有較大危害

故在前期的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，需要對(duì)電芯全生命周期的膨脹力及相對(duì)位移量進(jìn)行計(jì)算，預(yù)留足夠的**間隙，保障高壓連接巴片和電壓采樣線全生命周期的可靠性。手動(dòng)維護(hù)開關(guān)（MSD）+ 熔斷器集成較非集成設(shè)計(jì)，可以節(jié)約大量的布置空間，有助于產(chǎn)品進(jìn)一步提升體積利用率。熔斷器的溫升對(duì)其壽命的影響很大，在過(guò)流條件下會(huì)產(chǎn)生大量的熱，集成之存在熱量無(wú)法散發(fā)的問(wèn)題。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候，需要考慮熔斷器散熱。主要的散熱方式有：（1）熔斷器接線柱導(dǎo)電面積做大，加快散熱；（2）MSD 外殼選用鋁外殼，內(nèi)部填充導(dǎo)熱材料加快熔斷器散。上海歐宇鋁制品有限公司為您提供新能源電池集成設(shè)備-圍欄，期待為您服務(wù)！

無(wú)模組的CTP技術(shù)電池包“傳統(tǒng)三層結(jié)構(gòu)”向CTP不斷化，車企和電池廠商的配套關(guān)系也開始分化。有能力的車企向下整合開發(fā)CTB和CTC技術(shù)，能力較弱的車企向上整合，與電池廠家合作開發(fā)CTP相關(guān)技術(shù)的電池包。整車?yán)砟铋_發(fā)的集成技術(shù)CTB技術(shù)即消除了模組和電池包的概念，直接將電芯集成到汽車底盤當(dāng)中，汽車底盤已經(jīng)完對(duì)電動(dòng)化正向開發(fā)，單體直接集成底盤的方式可極大的提高空間利用率。而電芯集成底盤的技術(shù)涉及整車開發(fā)。因此，CTB和CTC技術(shù)一般由車企主導(dǎo)開發(fā)，車企分別為比亞迪和特斯拉。2022年5月20日，比亞迪舉行了CTB技術(shù)暨海豹預(yù)售發(fā)布會(huì)，CTB車身一體化技術(shù)及搭載CTB技術(shù)的e平臺(tái)3.0純電動(dòng)車型—海豹。這種圍欄可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行防水處理，適用于潮濕環(huán)境。上海工業(yè)新能源電池集成設(shè)備-圍欄制造

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其空間利用率63%略低于比亞迪的66%。同時(shí)，由于4680電芯比刀片電池更小，全部集成在車輛底盤除了對(duì)散熱和電池管理有極高的要求外，對(duì)電芯單體的串并聯(lián)精密焊接同樣有苛刻要求。要知道灌膠固定的CTC集成技術(shù)如果出現(xiàn)量問(wèn)題基本毫無(wú)維修性可言！電池集成管理技術(shù)的折中方案（MTC）2022年4月25日，零跑發(fā)布了CTC電池底盤一體化技術(shù)。雖然零跑官宣CTC技術(shù)，但嚴(yán)格來(lái)講是應(yīng)該MTC。即將模組直接集成到汽車底盤，跳過(guò)了電池包的結(jié)構(gòu)。將電池托盤骨架結(jié)構(gòu)與車身梁結(jié)構(gòu)結(jié)合形成雙骨架環(huán)形梁式結(jié)構(gòu)，同樣能提高整體結(jié)構(gòu)效率，實(shí)現(xiàn)輕量化。上海專業(yè)新能源電池集成設(shè)備-圍欄