2024-12-24 02:02:33
1抗震設(shè)計(jì)時(shí)框架柱箍筋設(shè)置有哪些?1、箍筋應(yīng)為封閉式,其末端應(yīng)做成135°彎鉤且彎鉤末端平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10倍的箍筋直徑,且不應(yīng)小于75mm;2、箍筋加密區(qū)的箍筋肢距:一級(jí)不宜大于200mm,二、三級(jí)不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大值,四級(jí)不宜大于300mm.每隔一根縱向鋼筋宜在兩個(gè)方向有箍筋約束;采用拉筋組合箍時(shí),拉筋宜緊靠縱向鋼筋并勾住封閉箍;3、柱非加密區(qū)的,其體積配箍率不宜小于加密區(qū)的一半;其箍筋間距,不應(yīng)大于加密區(qū)箍筋間距的2倍,且一、二級(jí)不應(yīng)大于10倍縱向鋼筋直徑,三、四級(jí)不應(yīng)大于15倍縱向鋼筋直徑。2剪力墻的截面厚度是多少?1、一、二級(jí)剪力墻:底部加強(qiáng)部位不應(yīng)小于200mm,其他部位不應(yīng)小于160mm;無(wú)端柱或翼墻的一字形剪力墻,底部加強(qiáng)部位不應(yīng)小于220mm,其它部位不應(yīng)小于180mm;2、三、四級(jí)剪力墻的截面厚度不應(yīng)小于160mm:無(wú)端柱或無(wú)翼墻的一字形剪力墻,底部加強(qiáng)部位截面厚度不應(yīng)小于180mm;3、非抗震設(shè)計(jì)的剪力墻的截面厚度不應(yīng)小于160mm;4、剪力墻井筒中:分隔電梯井或管道井的墻肢截面厚度可適當(dāng)減小,但不宜小于?1、底層柱的上端和其他各層柱的兩端:應(yīng)取矩形截面柱之長(zhǎng)邊尺寸。采用方頭過(guò)渡連接,強(qiáng)度是傳統(tǒng)平鍵連接的12倍,牽引輪為鍛件合金工具鋼制造,耐磨損、耐沖擊。成都雙線全自動(dòng)彎箍機(jī)廠家直銷
在必要時(shí)考慮在施工現(xiàn)場(chǎng)外租用鋼筋加工場(chǎng)地。半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,分類存放,標(biāo)識(shí)明確,以便使用,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋積壓、生銹和占用場(chǎng)地。3、半成品鋼筋設(shè)置標(biāo)牌,要說(shuō)明鋼筋種類、使用部位、加工簡(jiǎn)圖、數(shù)量等。吊裝過(guò)程中鋼筋上掛標(biāo)識(shí)布條,保證施工人員能順利辯別。4、鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、半成品堆放、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放及標(biāo)識(shí),必要時(shí)應(yīng)設(shè)置專人分類、發(fā)料。5、現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)加工成型的鋼筋分類碼放整齊,作好標(biāo)識(shí),以便工程施工使用。如下圖示(分隔倉(cāng)采用組合式鋼材分隔倉(cāng),非圖片中使用鋼筋分隔):附圖為:現(xiàn)場(chǎng)鋼筋擺放及標(biāo)識(shí)、加工后的鋼筋擺放10、場(chǎng)內(nèi)鋼筋運(yùn)輸原材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,塔吊配合汽車吊將原材運(yùn)至原材區(qū),待加工成型后以塔吊作為垂直運(yùn)輸工具,直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面。1、在施工中,當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需要代換時(shí),應(yīng)首先征得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位同意,并作好技術(shù)核定后,方可代換。2、箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度不小于10d與75mm的較大值,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收規(guī)范施工,除按施工設(shè)計(jì)圖紙以外,還須符合16G101標(biāo)準(zhǔn)圖集的節(jié)點(diǎn)要求。3、鋼筋接頭采用機(jī)械連接的。成都全自動(dòng)數(shù)控鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)售后服務(wù)SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),短箍筋邊90mm!
錨固長(zhǎng)度及錨固方式均不符合要求水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度和方式不符合要求梁面筋入墻的錨固長(zhǎng)度不夠,彎折端未達(dá)15d18mm的三級(jí)鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度不夠,在C25砼內(nèi)應(yīng)為42d梁鋼筋錨入柱未過(guò)柱中線5d剪力墻鋼筋伸出樓面長(zhǎng)度不足頂層反梁鋼筋錨固錯(cuò)誤,未錨入墻柱內(nèi)懸挑梁面筋錨固長(zhǎng)度不夠,鋼筋骨架傾斜地梁入承臺(tái)的錨長(zhǎng)度太短,不符合要求防治措施:①做好技術(shù)交底。②審核班組鋼筋下料單。③嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、03G101-1平法要求開(kāi)料,保證各處鋼筋錨固符合要求。④錨固長(zhǎng)度不夠的要重新開(kāi)料或焊接加長(zhǎng),或適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。⑤墻、柱筋伸出樓面長(zhǎng)度不夠的要在砼澆灌前及時(shí)預(yù)插以保證上端的長(zhǎng)度。合格標(biāo)準(zhǔn):如下圖鋼筋錨固的方式及長(zhǎng)度均滿足設(shè)計(jì)、平法要求。次梁入主梁的錨固長(zhǎng)度符合要求次梁入主梁的錨固長(zhǎng)度符合要求梁入墻錨固長(zhǎng)度滿足要求,彎折段也達(dá)到15d墻柱鋼筋頂部伸出墻面長(zhǎng)度及頂部錨固方式符合要求2墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩俟潭ㄤ摻畲胧┎豢煽?,或澆筑砼時(shí)被振動(dòng)器或其他東西碰歪撞斜沒(méi)有及時(shí)復(fù)位校正,下層墻、柱伸出鋼筋位置偏離設(shè)計(jì)要求過(guò)大,與上層墻、柱鋼筋搭接不上。②基礎(chǔ)預(yù)插鋼筋歪斜或跑位。③剪力墻水平鋼筋長(zhǎng)度不夠。
并聯(lián)結(jié)受拉主鋼筋和受壓區(qū)混凝土使其共同工作,此外,用來(lái)固定主鋼筋的位置而使梁內(nèi)各種鋼筋構(gòu)成鋼筋骨架的鋼筋。是梁和柱抵抗剪力配置的環(huán)形(當(dāng)然有圓形的和矩形的)鋼筋,是口字形的,將上部和下部的鋼筋固定起來(lái),同時(shí)抵抗剪力。架立筋:是梁上部的鋼筋,只起一個(gè)結(jié)構(gòu)作用,沒(méi)實(shí)質(zhì)意義,但在梁的兩端則上部的架立筋抵抗負(fù)彎距,不能缺少。(架立鋼筋設(shè)置在梁的受壓區(qū)外邊緣兩側(cè),用來(lái)固定箍筋和形成鋼筋骨架。如受壓區(qū)配有縱向受壓鋼筋時(shí),則可不再配置架立鋼筋。架立鋼筋的直徑與梁的跨度有關(guān)。)貫通筋是指貫穿于構(gòu)件(如梁)整個(gè)長(zhǎng)度的鋼筋,中間既不彎起也不中斷,當(dāng)鋼筋過(guò)長(zhǎng)時(shí)可以搭接或焊接,但不改變直徑。架立筋和貫通筋有什么區(qū)別?在鋼筋布置上,架立鋼筋是布置本跨的1/3.也就是說(shuō),本跨梁存在左右支座鋼筋.通長(zhǎng)鋼筋是全長(zhǎng)布置,架立筋從字面是就可以知道起架立作用,如一根梁只須布抗拉筋和抗剪箍筋,而受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度已足夠,無(wú)須配筋,那在做鋼筋骨架的時(shí)候,梁的上部就沒(méi)有縱向筋,箍筋的上角點(diǎn)就無(wú)法固定,因此一般用兩根14或16的筋分布在上面的兩角,這就是架立筋,從計(jì)算上沒(méi)有受什么力,但實(shí)際上也受壓。用于定位的后來(lái)可以不用,無(wú)須計(jì)算。采用日本原裝進(jìn)口IKO軸承,從而確保使用壽命。
鋼筋彎箍機(jī)流程圖設(shè)計(jì)編輯自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的程序要求實(shí)現(xiàn)多次的判斷,而且要按照一定的順序執(zhí)行動(dòng)作,其流程圖如圖所示。系統(tǒng)首先初始化,對(duì)I/O輸入輸出、中斷設(shè)置初始化,送入鋼筋后,啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī),讓鋼筋進(jìn)給,然后啟動(dòng)鋼筋彎曲電機(jī),使其彎曲,啟動(dòng)電動(dòng)鋼筋剪短器,剪斷鋼筋后結(jié)束。期間對(duì)鋼筋是否到位、鋼筋是否轉(zhuǎn)到一定角度進(jìn)行判斷。[1]自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī),通過(guò)傳感器對(duì)鋼筋的響應(yīng)給可編程控制器輸入信號(hào),由PLCS7-200輸出信號(hào)控制電機(jī)起停,對(duì)鋼筋進(jìn)行送入、彎曲、夾斷運(yùn)動(dòng)。[1]鋼筋彎箍機(jī)操作規(guī)程編輯一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的。三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油。六、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。通過(guò)觸摸屏及 PLC 對(duì)伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制,箍筋成品的加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠;成都全自動(dòng)數(shù)控鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)廠家
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案例工程簡(jiǎn)介:1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式:人工挖孔樁、長(zhǎng)螺旋挖孔樁、基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、承臺(tái)基礎(chǔ)。2、主體結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu)、鋼混結(jié)構(gòu)。3、孔樁部分:長(zhǎng)螺旋樁及人工挖孔樁樁身鋼筋采用焊接。4、基礎(chǔ)及主體部分:φ16及以上的鋼筋使用機(jī)械連接,直徑小于16的使用綁扎搭接。01、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工流程:1)在底板鋼筋綁扎前,先按照設(shè)計(jì)要求鋼筋間距,算出底板需用的鋼筋,根數(shù),在墊層上放出底板鋼筋擺放的位置線,(包括地梁鋼筋位置線)和墻柱插筋位置線。2)承臺(tái)鋼筋綁扎先鋪底板下層鋼筋。喜歡一個(gè)人根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面,參照16G101-1第66-70頁(yè)安裝,綁完下層鋼筋后,按間距左右設(shè)置鋼筋馬凳,馬凳及附加鋼筋應(yīng)支設(shè)在下層鋼筋網(wǎng)上,不得直接落在保護(hù)層,在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。馬凳高度H=承臺(tái)高—混凝土保護(hù)層厚—上層雙向鋼筋直徑—下部鋼筋單向鋼筋直徑,樁承臺(tái)采用下圖的鋼筋馬凳)間距800mm左右設(shè)置,如下圖:馬鐙使用14的鋼筋進(jìn)行加工2、基礎(chǔ)底板綁扎方法在綁底板的同時(shí)做好底板梁的綁扎,即先先綁東西向后綁南北向的方法排列鋼筋。其接頭位置“下層鐵在跨中。成都雙線全自動(dòng)彎箍機(jī)廠家直銷