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塑料擠出機(jī)作為塑料成型的重要設(shè)備,它通過外部動(dòng)力傳遞和外部加熱元件的傳熱進(jìn)行塑料的輸送、壓實(shí)、熔融、剪切混煉擠出成型。
而我過對(duì)于塑料行業(yè)有三個(gè)主要特點(diǎn)其一,業(yè)界對(duì)高效、節(jié)能技術(shù)的關(guān)注度日漸高漲,節(jié)能高效、高產(chǎn)擠出機(jī)成為技術(shù)創(chuàng)新的一個(gè)重要方向;其二,食品、飲料,以及新能源等工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅苘洶b薄膜的需求持續(xù)高漲,推動(dòng)塑料薄膜多層共擠技術(shù)不斷推陳出新;其三,中國擠出技術(shù)開始在各種配套零部件與輔助設(shè)備領(lǐng)域加大研發(fā)力度,新技術(shù)應(yīng)用與拓展的步伐加快,推動(dòng)整體技術(shù)水平的迅速提升。
塑料擠出設(shè)備也在不斷改進(jìn)完善,在運(yùn)行過程中采用加熱、加壓和剪切等方式將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個(gè)工藝熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大,以將粘性的聚合物擠出。
擠出機(jī)通過一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程,塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒,然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱,使塑料變軟和融化,一般不同的聚合物有不同的應(yīng)用,塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)到排出口、多個(gè)上料口、沿著螺桿特殊的混合裝置,熔體的冷卻及加熱,外部熱源,螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對(duì)大小,以及螺桿的數(shù)目等。